Definimos la programación de la producción como la actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente posible.
Atri-SEC considera las capacidades limitadas sobre ciertos aspectos como son:

a) Capacidad finita en la cola de las estaciones de trabajo.
b) Tiempo de preparación por producto.
c) Tiempo de traslado de una estación a otra (Distancia entre máquinas).
d) Mantenimiento programado por máquina.
e) Capacidad finita en cada máquina.

El objetivo de la secuenciación es la asignación eficiente de máquinas y otros recursos a los trabajos y la determinación del momento en el que cada uno de estos trabajos es procesado.

¿Cual es la forma de secuenciar de modo dinámico los trabajos en los sistemas de fabricación flexible?
El empleo de reglas de secuenciación. Este conjunto de reglas es personalizable por el administrador adecuandolas a sus necesidades y adaptando la forma de trabajar de Atri-SEC a la realidad de su empresa. El conjunto de reglas de secuenciación constituirá el modelo matemático a partir del cual el algoritmo de secuenciación de operaciones basará sus decisiones de ruteo.

Se establecen un conjunto de criterios de secuenciación cuyos objetivo es aumentar los beneficios.
Para ello es necesario:

• Cumplir con las fechas de entrega (priorizando por fecha de entrega más cercana)
• Priorizar la producción que reporte más beneficio (teniendo en cuenta la diferencia entre coste y precio de venta)
• Minimizar los gastos de stock (optimizando el tiempo entre la fecha de fin de fabricación y la fecha de entrega)
• Optimizar el uso de las máquinas (que no se paren existiendo trabajos por realizar)